玻璃钢防腐施工是一个复杂且精细的过程，它涉及多个环节和细节，直接关系到施工质量和工程效果。以下是在进行玻璃钢防腐施工时需要注意的一些关键细节：

一、施工前准备

环境检查：确保施工环境干燥、通风、无尘，且施工温度应大于12℃，湿度不大于80%。避免在潮湿、密闭或多尘的环境中进行施工，以防止影响材料固化和涂层质量。

基层处理：对基层进行彻底清扫和打磨，去除油渍、污垢、松动物等杂质，确保基层平整、密实、无裂缝。对于不平整处，应使用水泥砂浆等材料进行填平，但填料不宜过厚，以防出现龟裂。

材料准备：选择优质的玻璃钢材料，确保其具有足够的强度和耐久性。同时，按照设计要求进行材料配比，确保材料的一致性。施工材料应存放在干燥、阴凉、通风的地方，避免阳光直射和高温环境导致材料变质。

二、施工过程控制

底漆涂抹：配置底漆时，应充分搅拌并遵循少量多次的原则，以避免提前固化。涂抹底漆时，应遵循先垂直再水平的原则，确保涂抹平整细致，避免出现漏涂、流挂等现象。对于细节部分如管道周围等要加强涂抹。

衬布铺设：在喷刷底层胶料后，应及时铺设玻璃布。铺设时要避免气泡和凹凸现象的发生，确保玻璃布与基层紧密贴合。同时，要控制好衬布的层数和厚度，以达到设计要求。

面层喷涂：在衬布固化后，均匀喷涂面层胶料。喷涂时要遵循平整细致的原则，确保涂层均匀、无瑕疵。对于转角、预留孔等容易出现施工薄弱的环节，要重点处理，确保涂层质量。

三、安全防护与环保措施

安全防护：施工人员应佩戴防护面具、手套等防护用品，避免接触腐蚀性物质对身体造成伤害。同时，要注意防火安全，施工现场应配备防火、灭火设备，并禁止吸烟和明火作业。

环保措施：在施工过程中，要注意控制粉尘和废气的排放，减少对环境的污染。同时，对于废弃的玻璃钢材料和化学品等废弃物，应按照相关规定进行妥善处理。

四、施工后检查与养护

工程验收：施工完成后，要进行全面的工程验收。检查涂层的气泡、裂纹等是否在规定范围内，取样检查施工质量是否合格。对于发现的问题要及时进行修补和处理。

标准养护：施工完成后要对玻璃钢防腐层进行标准养护，确保固化时间和条件符合要求。常温固化时间一般为30天，期间应避免重物碾压和尖锐物体划伤。

五、其他注意事项

施工计划：制定详细的施工计划，明确施工步骤、时间安排和人员分工等事项。同时，要做好施工记录和档案管理工作，以便后续查阅和追溯。

质量控制：在施工过程中要严格控制质量关键点，如基层处理、底漆涂抹、衬布铺设和面层喷涂等环节都要进行质量检查和验收。对于不符合要求的施工部分要及时进行整改和处理。

综上所述，玻璃钢防腐施工需要注意多个细节和环节，只有做好充分准备、严格控制施工过程和加强安全防护与环保措施才能确保施工质量和工程效果。