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![磷化槽表面处理](http://bjxatdkj.com/data/images/product/20230817110626_220.jpg)
磷化槽是一种用于金属表面处理的设备,主要用于提高金属材料的耐蚀性、附着力和表面质量,常用于制造汽车、航空航天、机械设备等行业。下面将就磷化槽的表面处理工艺及特点进行详细介绍。
磷化工艺既是一种处理金属表面的化学工艺,也是一种形成物化合物保护层的过程。磷化槽通常由预处理槽、酸洗槽、磷化槽和水槽组成。整个过程包括预处理、酸洗、磷化和清洗四个步骤。
预处理步骤,主要用于清除金属表面的油污、氧化层和杂质,以提供一均匀的金属表面。这一步通常通过碱性溶液或酸性溶液进行,常用的溶液有碱性电解清洗液和酸性清洗液。
接下来是酸洗步骤,主要用于去除金属表面的氧化层和杂质,以提高金属表面的活性,增强磷化液的反应性。常用的酸洗溶液有硝酸、硫酸等。
然后是磷化步骤,主要是金属表面与磷酸盐溶液之间的化学反应,形成磷酸盐磷化层。磷酸盐溶液通常由磷酸盐、缓冲剂和助剂组成,磷酸盐可以是无机磷酸盐、有机磷酸盐或复配磷酸盐。磷化槽的磷化液浓度、温度、pH值、时间等参数对磷化层的厚度和质量有重要影响。
清洗步骤,主要是将表面残留的磷酸盐溶液、杂质和其它化学物质彻底清除,以保证金属表面的干净和质量。清洗液通常为水或其它溶剂。
1. 采取将磷化液过滤的方法,磷化槽表面处理除去不溶的沉渣;
2. 在保证磷化膜质量的前提下,尽量减少磷化液对金属基体(被磷化工件)的浸蚀作用,例如:(1).降低磷化温度;(2).降低磷化液的游离酸; (3).缩短磷化时间。
3. 在磷化液中加适当的络合剂,通常使用的络合剂有酒石酸、柠檬酸等;
4. 在磷化前增加表面钝化工序,可采用草酸钝化或者碳酸钠钝化处理。
磷化槽的特点主要有以下几点:
与电镀相比,磷化槽不需要使用电流,因此工艺相对简单,并且能够处理各种形状的金属材料,如薄板、管材、复杂零件等。
磷化槽的处理速度较快,能够在短时间内形成均匀、致密的磷化层,提高生产效率。
磷化层具有很好的耐蚀性,可以有效防止金属材料的氧化和腐蚀,延长使用寿命。
磷化槽的处理成本较低,磷酸盐溶液相对便宜,且处理过程中不需要大量的能源和设备。
磷化槽处理后的金属表面通常比较粗糙,可以提高涂层的附着力,使涂层与基材之间形成紧密结合,增加产品的耐磨性、抗冲击性和耐腐蚀性。
磷化槽还可以与其它表面处理方法结合使用,如电镀、喷涂等,以进一步提高金属材料的表面性能。
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